HS-4（S）混凝土抗?jié)B儀

一,、適用范圍
混凝土,、是現(xiàn)在建筑中被廣泛使用的人工石材,，對(duì)于某些建筑,，如水工建筑、水下,、水中,、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗?jié)B性能 所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能

抵抗水和或其他液體（輕油,、重油）介質(zhì)在壓力

作用下滲透的性能,。
 HS-4型抗?jié)B儀主要使用于湖擰土抗?jié)B性能和是

試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的測(cè)定。同時(shí)也可利用它做建筑

材料透氣性的測(cè)定和質(zhì)量檢查,，因此得到了有關(guān)

生產(chǎn),、施工、設(shè)計(jì),、教研等部門的廣泛使用,。

  IIS-4S型抗?jié)B儀：功能與普通型相同，其主要

特點(diǎn)是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出

來,，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)升壓,，自動(dòng)完成

試驗(yàn)，減輕工作人員負(fù)擔(dān),。HS-4型,、HS-4S型抗?jié)B儀均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)）、T0528

-94,、GBJ81-85等標(biāo)準(zhǔn)要求,。
二、主要技術(shù)參數(shù)

1,、最大工作壓力：4mpa
2,、工作方式：自動(dòng)恒壓（數(shù)顯型：自動(dòng)恒壓且自

動(dòng)升壓）
3、一次可作試件數(shù)：6個(gè)
4,、試模幾何尺寸（亦稱主模）

模腔上口直徑：φ174.8mm
模腔下口直徑：φ185mm
高度：153mm
5,、柱塞泵參數(shù)：
流量：0.16L/min
6、電動(dòng)機(jī)：
    功率：120W

    電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8,、質(zhì)量：≈220kg

三,、主要工作原理及其機(jī)構(gòu)（見附圖一）

HS-4型抗?jié)B儀和IIS-4S型數(shù)顯抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計(jì)），以水泵對(duì)整個(gè)系統(tǒng)輸壓,，并通過電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實(shí)現(xiàn)壓力水由

下向上滲透壓裝在試模中的試件,，從而測(cè)定試件

抗?jié)B性能和計(jì)算其抗?jié)B標(biāo)號(hào)的儀器。HS-4型砼抗?jié)B儀和IIS-4S型數(shù)顯砼抗?jié)B儀主要由箱體,、工作臺(tái),，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個(gè)

模座及36個(gè)M12螺栓,，用于安裝試模之用,。
3、供壓系統(tǒng),，由電動(dòng)機(jī),、動(dòng)力箱、水泵,、水包,、安全閥，管道等組成,，電動(dòng)機(jī)用于向系統(tǒng)提供動(dòng)力源,，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵，水泵用以向整

個(gè)系統(tǒng)提供水壓,，水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓

,，并起水壓源，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓,，并起水壓源的分流作用,；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4,、操作臺(tái),，主要由電器控制和控制閥組成。（1）HS-4型砼抗?jié)B儀電器控制部分（見附圖二）,，由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成,，

綠色按鈕為啟動(dòng)開關(guān)，紅色按鈕為停止開關(guān),，電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,，當(dāng)壓力指針達(dá)到上限時(shí)，水泵停止工作,，由于試件滲透等原因,，致使水壓下降,，指針

逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開上限位置,，直至到達(dá)下限位,，水泵重新啟動(dòng)，水壓上升到上限位（2）控制閥,。其開啟與關(guān)閉與一般閥們相同,，即

順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)系，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開啟,，每個(gè)閥相

對(duì)應(yīng)控制一個(gè)試模,，（3）HS-4S型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源,，“0”位為關(guān)“1”位為開,；控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《

數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》
四,、安裝及使用
1,、準(zhǔn)備
a,、將抗?jié)B儀器放置在平整,、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上，
b,、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c,、開啟6個(gè)控制閥
d、初次使用,，注水入箱,，開啟控制閥，啟動(dòng)電源

,，至6個(gè)模座內(nèi)水溢出為止,，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣

。
e,、關(guān)閉控制閥
2,、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護(hù),，根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用

成形模（亦稱副模）制作成形,，然后按部或國(guó)際

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。
b,、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料,。
c,、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的

試件裝入模腔，再在壓機(jī)上（螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫,，最好使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī),，既可裝、脫模,、又可劈裂試件,，觀察

滲水深度。
d,、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺(tái)上

,，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源,，紅色信號(hào)燈兩,，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源，此時(shí)水泵開始工作,，電接點(diǎn)壓力表

指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn),。
IIS-4S型數(shù)顯砼抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。
4,、開啟控制閥,，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出,，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽,。
5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后,，每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA,，隨時(shí)觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水,，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥,。
6、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí),，即可停止試驗(yàn),，記下十時(shí)毫的水壓作為計(jì)算依據(jù)。
7,、試驗(yàn)結(jié)束,，切斷電源，打開放水卸壓閥,，使系統(tǒng)壓力降至零,，取下試模,，
8、從試模中壓出試件,，并清洗試模,、模座、涂上防銹油,，以備再用
五,、結(jié)果計(jì)算
1、混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現(xiàn)透水時(shí)的最大水壓表示,，其計(jì)算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標(biāo)號(hào)H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力（MPA）
2,、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時(shí)，滲水仍不超過2個(gè),，混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)大于或等于12,，即S=12
六、維護(hù)與保養(yǎng)

1,、對(duì)工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃,；相對(duì)溫度＜80%， 不長(zhǎng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2,、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)
3,、動(dòng)力箱油在出廠時(shí)已加好，以后每半年打開后箱蓋及動(dòng)力箱蓋,，以更換一次20號(hào)或30號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油,，油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)（約600ml)
4,、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無積水（此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行）,，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換,。
5,、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水,，卸壓閥放空

內(nèi)的全部水源,，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
七,、故障排除
以下解決方法應(yīng)在排除管道,、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施
1,、系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長(zhǎng),，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣
2,、系統(tǒng)沒有壓力,，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成

密封不嚴(yán),，更換。
八,、儀器的包裝與運(yùn)輸

運(yùn)輸前應(yīng)用木箱（內(nèi)壁有防水層）包裝,，并用螺栓將箱固定好，運(yùn)輸中箱體傾角不大于25℃,，并避免撞擊和劇烈震動(dòng),。