一、概述：TYE-3000B型壓力試驗機(jī)利用液壓傳動,、電子測力及液晶藍(lán)屏顯示,，測試混凝土,、石等建筑材料的抗壓強(qiáng)度，具有結(jié)構(gòu)緊湊,，操作方便,，測力精度高等特點。

1,、基本技術(shù)參數(shù)：

承載能力                              （0~1500） kN,，（0~3000） kN

示值相對誤差                          ±1％

電機(jī)總功率                            2.6kW

活塞最大行程                          100mm

電源                                  380V    50Hz

2、主要規(guī)格：

上下承壓板凈距                        400mm

上下壓板尺寸                          （320×320）mm

外形尺寸（長×寬×高）                （1060×734×1700）mm

凈重                                 1800kg

二,、結(jié)構(gòu)及主要功能簡介

（一）結(jié)構(gòu)：

本機(jī)主要由以下三個部分組成（圖一）：

1、機(jī)架部分

機(jī)架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體,。上梁上面裝有電動升降機(jī)構(gòu),，使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動，調(diào)節(jié)了上,、下壓力板之間的距離,。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封,，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,，從而保證了試驗機(jī)的精度。

2,、液壓控制系統(tǒng)

    該系統(tǒng)包括電機(jī)及高壓油泵,、送油閥、回油閥,、油箱等,。油泵打出的高壓油直接進(jìn)入送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時,，油直接流回油箱,，當(dāng)送油閥打開，回油閥關(guān)閉時,，高壓油進(jìn)入油缸,，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀,。

3,、測力系統(tǒng)

該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器,、數(shù)據(jù)處理,、打印機(jī)及控制操作面板,、傳動加載機(jī)構(gòu)等組成。

前面板布置圖：

后面板布置圖：

（二）主要功能

儀器能實現(xiàn)試驗過程自動控制,。自動鎖定破型峰值,，能打印試驗結(jié)果，試驗過程中能隨時終止試驗,。能自動保存試驗數(shù)據(jù),，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)）,，并能對保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印,。隨時終止試驗，試驗數(shù)據(jù)可靠,，操作方便,。

壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示,，試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示,。

加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）

加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,，對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：

                                強(qiáng)度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s

                                    強(qiáng)度≥C30時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：

                                強(qiáng)度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s

                                    強(qiáng)度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時為12.0~20.0kN/s

                                強(qiáng)度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s

                                    強(qiáng)度≥C60時為32.0~40.0kN/s

終止試驗：   試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,，重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內(nèi)容：    年,、月,、日、編號,、峰值壓力,、峰值壓強(qiáng)（可為單塊或3塊）、進(jìn)行試驗判據(jù)和結(jié)果,。

數(shù)據(jù)存儲：      本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告，若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)內(nèi)最大存儲量是3000個測試單元,，當(dāng)你保存第3001個數(shù)據(jù)時,，前面1500個數(shù)據(jù)被清除，第1501個數(shù)據(jù)保存在第1個,，其余的數(shù)據(jù)依然有效,。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前，應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進(jìn)行保存,。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件,，適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳,。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。

三,、安裝及調(diào)試

1,、安裝

試驗機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥,、溫度均勻,，周圍進(jìn)入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里,。安裝地基（見圖二）應(yīng)牢固可靠,，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。

機(jī)器調(diào)至水平安裝后,，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油,。

2、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,，其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié),。

（1）注油

打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置,。由于氣溫變化,，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：

當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時,，采用GB443—84N68機(jī)械油,。

當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，采用GB443—84N100機(jī)械油,。

（2）電氣聯(lián)接

把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上,。電源為380V 50Hz 。

（3）啟動油泵排氣

將回油閥打開,，送油閥打開,。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)（在控制箱的后面），接通機(jī)器電源,，顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,，啟動電機(jī),，油泵開始工作,，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,，在下壓板上升一段距離后,，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài),。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體,。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機(jī)后打開前門,，用隨機(jī)帶的扳手,，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機(jī)放油,，至流出的油平穩(wěn)后,，關(guān)機(jī)，旋上螺母,。

四,、操作使用

1.    通電：

旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通電源,，顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),。

圖1

2.   系統(tǒng)設(shè)置：

按“菜單”鍵,，儀表即進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出,。用“▲▼”鍵對光標(biāo)上下移動,，進(jìn)行功能選擇。

圖2

如圖2,，此時光標(biāo)在1處,，如按“確認(rèn)”鍵，則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測試菜單,，具體操作見第六節(jié)標(biāo)定與檢測,。

  用“▲▼”鍵對光標(biāo)上下移動進(jìn)行選擇，如選擇2,，則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單（如圖3）,。

圖3

（1)          “時間”處分別為日期年，月,，日,，時，分,，秒的輸入,。日期月的輸入,，范圍（1　～　12）。日期日的輸入,，范圍（1　～　31）,。日期時的輸入，范圍（0　～　23）,。日期分的輸入,，范圍（0　～　59）。一般來說時間無需調(diào)正,，工作較長時間后,，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正,。如不需進(jìn)行時間設(shè)置就不許輸入任何值,，每次按“確認(rèn)”鍵即可。

（2)          “序號”處為試驗編號的輸入,，范圍（0　～　9999）,。

一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1,，可以進(jìn)行下一組試件的試驗,。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號,，再開始試驗,。

（3)          “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,，范圍（1　或　3）,。

如需做單塊試驗，則選擇1,，需做3塊一組的試驗選擇3,。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印,，則按直接“確認(rèn)”鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面,，按“打印”鍵進(jìn)行打印。

（4)          “截面積號”為選擇試塊的模式,，范圍（1,、2、3　或　4）,。

選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4：模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的抗壓試塊

（5)          “自定義”為自定義試塊的模式,，截面范圍（1　～　65535mm2）。

如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效,，只有選擇了4才進(jìn)入此模式,。自由輸入自定義截面,。

（6)          “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）

* 設(shè)定參數(shù)：用“▲”鍵對光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變,，用“►”鍵對閃爍位進(jìn)行左右移動,，用“▼”鍵對閃爍位進(jìn)行上下移動。

* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,，一直回到原始狀態(tài)，設(shè)定值才設(shè)置完畢,，如要取消,，則按“返回”鍵退出。

3.   清零：

按一次“清零”鍵,，顯示器顯示0.0,，如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵,，直至顯示器顯示0.0,。

4.   系統(tǒng)換檔：

    本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位,。

5.   數(shù)據(jù)查詢：

因本系統(tǒng)最大存儲量為3000個單元,，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：

圖4

（1)        按“查詢”菜單后,，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號,。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。

（2)        再按“確認(rèn)”鍵,，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫處理,，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到,，就顯示數(shù)據(jù)庫中第一條數(shù)據(jù),。

（3)        可以用數(shù)字鍵“▲”、“▼”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢,。

（4)        在查詢狀態(tài)下,，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。

五,、試驗步驟

1.    接通電源,，打開電源開關(guān)（在控制箱的后面）。

2.    選定合適的檔位,。

3.    按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整,，直接進(jìn)行下一步操作,。

4.    按“清零”鍵清零。

5.    放入試件,，對中心,。

6.   點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm,。嚴(yán)禁上壓力板接觸試塊

7.    按“啟動”鍵,，啟動電機(jī)。（紅色信號燈亮,，如不亮則不會顯示速率,，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印）,。

8.    關(guān)閉回油閥,，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載,，直至試件破裂,，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線,。（如圖5）,。

圖5

9.       打開回油閥，關(guān)閉送油閥,。

10.   清除試件碎塊,。

11.   放入第二塊試件，再按“啟動”鍵,，重復(fù)步驟8～10,。

12.   放入第三塊試件，再按“啟動”鍵,，重復(fù)步驟8～10,。

13.   打開回油閥卸荷,。

14.   按“確認(rèn)”鍵,，進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）,。

15.   按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容,。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）

16.   按“返回”鍵返回測試畫面,，進(jìn)行下一組試驗,。

17.   試驗結(jié)束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機(jī),。

18.   關(guān)閉電源,。

 注意：當(dāng)活塞超出最大行程（約100mm），接近開關(guān)起保護(hù)作用,，壓力機(jī)停止工作,，這時應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離,，然后重新進(jìn)行試驗,。

六、標(biāo)定與檢測

按計量法規(guī)定,，本試驗機(jī)一年檢定一次,，且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中,，除法定計量部門外,，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,，本機(jī)將不能正常使用,。

儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進(jìn)行，標(biāo)定步驟如下：

1.      接通電源,。

2.      按“清零”鍵清零,。

3.      選擇要標(biāo)定的檔位（1500kN或者3000kN）。

4.      按“菜單”鍵,，進(jìn)入菜單畫面（如圖2）,。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測試畫面（如圖6）,。

6.      選擇“壓力標(biāo)定”,，按“確認(rèn)”鍵，輸入密碼“761013”,，按“確認(rèn)”鍵,，進(jìn)入“標(biāo)定菜單”，（如圖7）,。此時系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點,。

    
圖6                              圖7

7.      按“啟動”鍵，啟動電機(jī),。

8.      按“確認(rèn)”鍵,，系統(tǒng)顯示“20%”。

9.      關(guān)閉回油閥,，打開送油閥,，平穩(wěn)加載,，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥,。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）,；從額定載額的20%（如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）開始檢定,，檢定應(yīng)為五點,，（五點應(yīng)為最大負(fù)載的20%、40%,、60%,、80%、100%）,，當(dāng)測力計顯示接近額定載額的20%時,，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN,，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）,。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)”鍵，20%點位完成,。

10.  同樣依次標(biāo)定40%,、60%、80%,、100%,。當(dāng)完成100%時，系統(tǒng)自動退出標(biāo)定狀態(tài),。但必須全部完成后,，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

11.  打開回油閥,，關(guān)閉送油閥,。

如果標(biāo)定的顯示和測力機(jī)顯示差值比較大時，要標(biāo)定兩次,，一般只需一次,。

當(dāng)標(biāo)定完成以后，必須對系統(tǒng)進(jìn)行檢測,，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),，一般為標(biāo)定的最大負(fù)載的零點、20%,、40%,、60%、80%和100% ,。系統(tǒng)檢測步驟如下：

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      選擇要檢測的檔位（1500kN或者3000kN）,。

4.      按“菜單”鍵,，進(jìn)入菜單畫面（如圖2）。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測試”,，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測試畫面（如圖6）,。

6.      選擇“壓力檢測”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測菜單”,，（如圖8）,，此時系統(tǒng)顯示 “1”，表示檢測零點,。,。

圖8

7.      按“啟動”鍵，啟動電機(jī),。

8.      按“確認(rèn)”鍵,，系統(tǒng)顯示“2”。

9.      關(guān)閉回油閥,，打開送油閥,，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油閥,。從額定載額的20%（如3000kN壓機(jī)的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準(zhǔn)）開始檢測,，檢定為五點,。當(dāng)測力機(jī)顯示接近額定載額的20%時，關(guān)小送油閥,，慢慢逼近額定載額的20%,。在到達(dá)的同時按下“確認(rèn)”鍵，20%點位完成,，此時,，系統(tǒng)顯示“3”。

10.  同樣依次檢測40%,、60%,、80%、100%,，系統(tǒng)依次顯示“4”,、“5”、“6”,。當(dāng)完成100%時,，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài),。

11.  打開回油閥，關(guān)閉送油閥,。

12.  按“打印”鍵,，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。

l      在標(biāo)定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,，就退出所在的狀態(tài),，數(shù)據(jù)不保存。

l      在進(jìn)入標(biāo)定或檢測前的檔位,，就是本次標(biāo)定或檢測的檔位

七,、維護(hù)及故障排除

1、維護(hù)

（1）每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板,、墊塊表面清潔,。

（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

（3）機(jī)器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油,。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊,。

  注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容,。

  注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣（見三,、2（3）項）

（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈,。上,、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

（5）長時間不使用后再次使用時請從三,、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行,。

2、故障排除

以下故障為簡單的常見故障,，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：

（1）加載不均勻

 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,，可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作。

（2）油泵電機(jī)不工作

 更換保險絲,。

（3）顯示屏不顯示

  ①更換保險絲

  ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

（4）顯示屏顯示異常

斷電后,，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠,，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常,。

如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司聯(lián)系,。切不可自行處理以招致不必要的麻煩,。

八、注意事項

本注意事項內(nèi)容包括使用,、維護(hù),、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容,。

1.    使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；

2.    傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,，如遇破損需更換電纜,，并且接線準(zhǔn)確無誤,；

3.    使用時必須按說明書規(guī)定程序操作,。

4.      在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈,。

   （1）移出下壓力板,；

   （2）用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；

（3）裝換上新的密封圈,、環(huán),，并小心放入活塞，裝上下壓力板,，在不使用時始終保持其外表光滑,、潔凈，不得碰傷,，刮毛和堆積雜質(zhì),。

5.      試驗機(jī)外殼必須安全接地，試驗機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘,。

6.      標(biāo)定由計量部門進(jìn)行,，用戶不得隨意操作。

7.      試驗機(jī)不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座,。

8.      試驗機(jī)應(yīng)置于干凈處,，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃,，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用,。

9.      試驗結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài),， 以保護(hù)傳感器,。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完,，換上新的打印紙（44mmxφ40mm）,，按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵,，打印機(jī)會自動進(jìn)紙,。

10.  請不要私自拆卸儀器。