一、 用途：TYE-500B型手動壓力試驗機可用于磚,、石及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗,。

二、 主要規(guī)格

1,、試驗機最大試驗力：500kN

2,、液壓系統(tǒng)最大壓力：37.2MPa

3、承壓板尺寸：180×180mm

4,、承壓板間最大距離：200mm

5,、活塞最大行程：20mm

6、示值相對誤差：±1%

7,、量程：0～500KN

8,、外形尺寸（長×寬×高）：640×450×1260mm

9、凈重：330Kg

10,、裝箱尺寸（長×寬×高）：830×580×1310mm

11,、裝箱凈重：400Kg

三、 結構簡介

本壓力機主要部分有機體,、手撳雙向泵,、分路閥及電器顯示屏。

1,、機體部分（圖一）

機體10由球墨鑄鐵鑄成,。機體上部裝有螺母9,、連結螺桿11,，在螺桿末端有球座7及上壓力板6，由于螺桿末端的凹球面和球座的作用,，能使上壓力板略做自由傾斜運動,。試件受壓時根據試件大小，可以轉動手輪12調節(jié)螺桿至適當高度,。

上,、下壓力板均經熱處理后磨平,，下壓力板5表面刻有定位線，便于放置試件于中心位置,，下壓力板放于活塞3上,，中間有一斜形遮板4，使試件破碎后的碎塊滑向兩側,。在遮板下再加裝防塵罩,，防止細小雜物侵入油缸活塞間。

油缸1固定在機體的下部,。在油缸內壁槽內裝有組合密封圈（密封環(huán)和橡膠圈）2,，防止溢油。油缸后方左側,，有一突出彎管,，末端有一滾花螺塞。在機器使用若干天后,，旋出螺塞,，用盛具放去溢出的油。

機架左上側釘一彎鉤8,，用于放置油泵手柄,。

2、油泵及分路閥（圖二）

        油泵及分路閥固定在槽鋼上,，貯油箱在槽鋼后側,，貯油箱10底部裝有濾油器11，防止雜物進入油內,，以免損壞液壓系統(tǒng)的零件,。

        油泵是雙向手撳柱塞泵，上下?lián)鍎邮直?,，由柄座5推動拉桿6,，從而帶動油泵活塞9在油缸內作往復運動。油從貯油箱10經濾油器11輸送至油缸,，推動活塞上升,。利用差壓原理，在油泵活塞往復運動過程中,，雙向均有相等的油量輸出,，因此，手撳時用力較少,，出油較均勻,。

        油泵在初次試驗時，可能由于內部空氣的存留而打不出油,，此時可將油泵前端的排氣螺釘7松開,，使里面的球閥8開啟,，繼續(xù)撳動油泵，使內存空氣排出,，一直到螺釘頂部小孔內有油溢出為止,，然后旋緊螺釘。

3,、測力系統(tǒng)

      該系統(tǒng)由液壓傳感器,、信號放大轉換器、數據處理,、打印機及控制操作面板等組成,。

（一）主要功能

儀器能實現試驗數據自動采集，自動鎖定破型峰值,，能打印試驗結果,，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,，掉電也可保存,，共可以保存500組數據（一組數據可為1個數據、3個數據或6個數據）,，并能對保存的數據進行查詢和打印,。試驗數據可靠，操作方便,。

時間：      年,、月、日,、時,、分

編號設定：  1-9999個編號

模式設定：  模式（1）水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊

                  模式（2）混凝土100×100mm2的抗壓試塊

                  模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的試塊

壓力顯示：    5位數碼壓力顯示,5位數碼狀態(tài)顯示。

1,、隨壓力實時顯示,，

2、破型峰值保持顯示

終止試驗：   試驗過程中如果發(fā)現該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,，重新放入試件操作直至試件破裂,。

打印內容：    年、月,、日,、編號、峰值壓力,、峰值壓強（可為1塊,、3塊,、6塊）,，進行試驗判據和結果,。

數據存儲：    本系統(tǒng)內存儲的數據斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數據打印報告,。本系統(tǒng)最大存儲量是300個測試單元,，當你保存第301個數據時，第一個數據被清除,，第301個數據保存在第一個,，其余的數據依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,，將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲,，以便質量監(jiān)督微機化管理。

（二）系統(tǒng)調試

    1．設置

按“設置”鍵,，儀器即進入參數設置狀態(tài),。在設置狀態(tài)下再按一次“設置”鍵就退出。

1)    顯示“Ｐ――１”：為日期年的輸入,。按“確認”鍵確認輸入,，并進行下一輸入。

2)    顯示“Ｐ――２”：為日期月的輸入,，范圍（1～12）,。

3)    顯示“Ｐ――３”：為日期日的輸入，范圍（1～31）,。

4)    顯示“Ｐ――４”：為日期時的輸入,，范圍（0～23）。

5)    顯示“Ｐ――５”：為日期分的輸入,，范圍（0～59）,。

一般來說時間無需調正，工作較長時間后,，如時間出現偏差,，可按照上述方

法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可,。

6)    顯示“Ｐ――６”：為試驗編號的輸入,，范圍（0～9999）。

一般做完該次試驗的數據后,，編號自動加1,，可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的,，可以輸入相應的組號,，再開始試驗。

7)    顯示“Ｐ――７”：為試驗組塊的輸入，范圍（1,、3,、6）。

如需做單塊試驗,，則選擇1,，需做3塊一組的試驗選擇3，需做6塊一組的試驗選擇6,。

8)    顯示“Ｐ――８”：為選擇試塊的模式,，范圍（1、2,、4）,。

選擇1：模式（1）水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊（注意此時可選試驗組塊為1或6）

選擇2：模式（2）混凝土100×100mm2的抗壓試塊（注意此時可選試驗組塊為1或3）

選擇4：模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的試塊（注意此時可選試驗組塊為1或3或6，計算結果為力值除以試塊的有效截面）

9)    顯示“Ｐ――９”：為自定義試塊的模式,，截面范圍（1～10000mm2）,。

如在上一步中選擇了1～2則不會進入此設置，只有選擇了4才進入此模式,。自由輸入自定義截面,。

10)顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入，范圍（0-99天）

* 設定參數：用[0]～[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變,，用[←]鍵對閃爍位進行移動,。

* 設定參數應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置,，一直回到原始狀態(tài),，設定值才設置完畢，如要取消,，則按“設置”鍵退出,。

2.   編號處理

做完該次試驗的數據后，組號自動加1,，可以進行下一組試件的實驗,。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號,，再開始試驗,。

3.   數據查詢

因本系統(tǒng)最大存儲量為300個單元，所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據,。

查詢數據的操作如下：

1)     按“查詢”鍵后,，顯示“H――1”表示輸入要查詢數據的年月日，依次

      輸入,，例如“030218”為2003年2月18日,。         

2)      再按“確認”鍵后,，顯示“H――2”表示輸入要查詢數據的編號，依次

      輸入,，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數據,。            

3)     再按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數據庫處理,，如找到和查詢條件一樣的數據

      就顯示出來，如果沒找到,，就顯示數據庫中第一條數據,。

4)    可以用數字鍵“8”對本組數據進行查看。

5)    可以用數字鍵“7”,、“9”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢,。

6)    在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數據庫的數據,。

四,、 標定與檢測

   按計量法規(guī)定，本試驗機一年檢定一次,，且由當地計檢局指定的法定計量部門進行,。本機在使用中，除法定計量部門外,，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用,。

標定步驟如下：（儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行,。）

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零,。

3.      按“標定”鍵,。

4.      輸入密碼“61013”，按“確認”鍵,，此時狀態(tài)顯示“P-00”,，表示標定零點。

5.      按“確認”鍵,，狀態(tài)顯示“P-20”,。此時標定點為100KN。

6.      關閉回油閥,，平穩(wěn)加載,，將活塞慢慢升起。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）,，標定應為五點,，（五點應為100kN、200kN、300kN,、400kN,、500kN；標定點不可修改）,。當測力計顯示接近標定點時,，減慢送油速度，慢慢逼近標定點（以測力環(huán)讀數為準）,。在到達的同時按下“確認”鍵,，第一點標定完成。

7.      同樣依次標定其余各點,。當完成額定量程時,，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,，系統(tǒng)才保存本次標定值,。

8.      打開回油閥。

如果標定的數字顯示和測力計顯示差值比較大,，要標定兩次,，一般只需一次。

當標定完成以后,，必須對系統(tǒng)進行檢測,，系統(tǒng)可任意檢測選定5點數據。

系統(tǒng)檢測步驟如下：

1.    接通電源,。

2.    按“清零”鍵清零,。

3.    按“檢測”鍵，系統(tǒng)顯示“C1”,，表示檢測零點,，此時測力計沒接觸上壓板，就是零點,。

4.    按“確認”鍵,，系統(tǒng)顯示“C2”。

5.    關閉回油閥,，撳手撳泵,，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起,，穩(wěn)住送油速度,，開始檢測，檢定為測力環(huán)上有對應讀數的任意五點,。當測力機顯示接近檢測讀數點,，減慢送油速度,，慢慢逼近檢測讀數點。在到達的同時按下“確認”鍵,，該點位檢測完成,。

6.    同樣依次檢測其余四點。當完成五點后,，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài),。

7.    打開回油閥。

8.    再按“檢測”鍵,，進入檢測狀態(tài),，按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數據（為6點,，含0點）,。

* 在標定（檢測）過程中,，當接近標定（檢測）點時,，送油速度要慢。

* 在標定或檢測狀態(tài)下按“標定”,，“檢測”鍵,，就退出所在的狀態(tài)，數據不保存,。

* 在進入標定或檢測前的檔位,，就是本次標定或檢測的檔位。

五,、 試驗步驟

1,、在使用前必須進行檢查，貯油箱的油必須加滿,，油管接頭不應松動,，以防漏油。

2,、調節(jié)壓板至適當位置,，如試件過小，可加置墊板,。如果試驗金屬材料,，則必須用經熱處理磨平的墊板，以免承壓板受損,。

3,、按“設置”鍵，進行系統(tǒng)設置（編號,、齡期等）,，如不需調整,，直接進行下一步操作。

4,、按“清零”鍵清零,。

5、放入試件,，對中心,。

6、  旋緊回油閥

7,、手撳油泵,，需用力均勻，徐徐加力,，保持加荷每秒不大于0.3MPa,，約相當于油泵每分鐘20-25次往復運動（初次使用應注意放去油泵內的空氣，如濾油器阻塞,，也可能使油泵打不出油）,。

8、試塊破型,，松開回油閥

9,、清除試件碎塊。

10,、         放入第二塊試件,，重復步驟5～9。

11,、         放入第三塊試件,，重復步驟5～9。

12,、         按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容,。

13、         試驗結束,，關閉電源,。

注意：試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài),，以保護傳感器,。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完,，換上新的打印紙（44mm×φ40mm）,，按開關SEL鍵，再按LF鍵,，打印機會自動進紙,。

六,、 機器的安裝、保養(yǎng)及用油規(guī)格

1,、安裝：試驗機必須安裝在清潔,、干燥、溫度均勻,、周圍無振動,、無腐蝕性氣體影響的環(huán)境中。為了操作方便起見,，機器可以放置在預制高出地面的混凝土基礎上,，用地腳螺栓擰緊（尺寸如下），并用方水平儀校水平,，水平度要求為0.2/1000,。

2、保養(yǎng)：機器安裝完畢后,，應用干凈和浸過煤油的棉紗頭,，擦凈機器上防銹劑，再在擦凈表面涂一層薄的油,。

3,、用油：在貯油箱內灌注約2升油,，由于氣候變化,，所用油略有不同，現將用油規(guī)格推薦如下：

1）當環(huán)境溫度為15±5℃時,，建議采用GB443-84N68

2）當環(huán)境溫度為25±5℃時,，建議采用GB443-84N100

        所用機油必須干凈，不能含有雜質,，以免油管油路及濾油器的阻塞或使油泵及活塞很快腐蝕,。如經常使用，半年更換用油一次,。

七,、工具及備件

1、14 mm 套筒扳手（拆油泵內部零件用）一件,。

2,、密封環(huán)和橡膠圈（更換用）各一件。

八,、密封環(huán)和橡膠圈的更換

若密封環(huán)和橡膠圈用久后,，活塞和油缸間溢油情形嚴重時，則必須更換,。更換時先將活塞上所有零件,，如下壓力板,、遮板等吊去，并拆去油缸后側的螺塞,，并用兩環(huán)形螺釘旋進活塞上兩螺孔,，在兩環(huán)中伸進鋼桿，抬起活塞,，然后松開管接頭,，用鉤吊穿在油缸兩側中部兩起重孔，吊至機架外進行更換,。

1,、用彎形鉤將密封環(huán)拉出。

2,、用彎形鉤鉤出橡膠圈,。

3、密封環(huán)和橡膠圈裝入后稍高出油缸邊緣,，防止活塞裝入時切斷密封環(huán),。

4、裝妥后,，油缸進行清洗,，用干凈的細布擦清（不能用帶有毛線的棉紗或布頭），并涂上薄薄一層機油,。

5,、裝入活塞，使活塞在油缸內上下移動自如,。

6,、根據拆卸步驟再裝上各零件，在試車時,，可在活塞上僅裝壓力板,，以便于觀察油缸與活塞的溢油是否正常。

九,、 常見故障及排除方法