一、用途：TYE-20型抗折抗壓試驗機是用于水泥花磚,、礦棉吸聲裝飾板,、磚瓦和致密耐火材料的常溫抗折試驗；混凝土快速試驗等非金屬材料的抗壓試驗等,。不僅適用于磚瓦,、建筑裝飾材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品試驗，而且適用于建筑施工工地的現(xiàn)場試驗以及類似的抗折抗壓試驗,。

二,、主要性能與規(guī)格

1. 最大抗折抗壓負荷        （0～ 10）kN，（0～20）kN

2．支座最大跨距             450mm  

支座最小跨距                50mm

抗折最大寬度                260mm

抗折輥直徑                  Ф25mm

（Φ25mm輥適用于混凝土試驗,，其他材料試驗輥需另配）

3.抗壓最大試件              （100×100×100）mm

4.試驗機級別                 1級

5.電動機功率,、電壓           180W、380V

6.外形尺寸（長×寬×高）     (735×500×910)mm

7.微機控制器具有力值顯示,、加載速率顯示,、峰值保持和超負荷保護等功能。

三,、結構簡介

        本機采用液壓傳動,，壓力傳感器測力，通過微機控制器實現(xiàn)機,、電,、液一體化動作。主要由主機,、微機控制器和液壓部分組成,。

        主機由上梁、傳感器,、壓塊,、上標準座、立柱,、活動標準座,、夾具座、導向座板,、臺板,、上下限位開關、機架等組成,。

液壓部分由油缸（置于機架內部）、油箱,、油路板,、電磁換向閥,、送油閥、溢流閥,、齒輪泵,、電動機等組成。

四,、使用前的檢查

1.  檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸,，用戶可調整壓塊上的4只螺栓。

2.  檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度,。

3.  接通電源,，按“泵開”按鈕，檢查電機是否轉動,電氣應可靠接地,。

五,、微機控制器基本操作

本機的數(shù)顯及超壓力保護控制由微機實現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（10kN）,，（20kN）鍵換檔,，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。

接通電源后,，數(shù)顯進入自檢,，力值部分顯示囗×××××或-×××××。速率顯示OOO,。此時力值為零點漂移值,。按規(guī)定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開”,正式測試。

           每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000,。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值,。試樣破型后，力值將會陡降,，速率值為“----”,，操作者應迅速關閉送油閥，點動 “下降”開關將活塞降到需要位置,。

試樣破型后,，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值”,，速率窗顯示“----” ,。按一次“峰值”鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”,，再按一次“峰值”鍵,，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗0.0000,。

注：當儀器出現(xiàn)峰值, 按“清零”鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存,。在做下一試塊時,，必須按“清零”鍵，將上次峰值清除,，否則,，如果此次峰值小于上次峰值，將仍顯示上次峰值,。

  為了防止操作失誤,，儀器能在超出最大力值3% 時，起保護作用,，出現(xiàn)保護后,，必須按一次“清零”鍵，清除故障標志,，才能啟動油泵,。

六、操作使用

1.  抗折試驗：根據(jù)試件尺寸或使用要求,，可調整上,、下壓輥間的距離，然后擰緊蝶型螺母,。

抗折強度按下式計算 R=3Pl/2bh2

R ——抗折強度MPa

P ——抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）

l ——支座間跨距mm（450mm）

b ——試件寬度mm

h ——試件高度mm 

2.  抗壓試驗：松開蝶型螺釘,，將下部活動標準座移向夾具座兩側，然后擰緊蝶型螺釘,。將球座底孔套進夾具座上的銷子,，再在球座凹面上放進下壓塊。然后,，將上標準座拆下裝進上壓塊,。

抗壓強度按下式計算 R=P/S

R ——抗壓強度MPa

P ——抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）

S ——試件受壓面積mm2

試驗過程如下：

1. 接通電源，按“泵開”按鈕,、“上升”按鈕,，打開送油閥后，若電機旋轉而活塞不上升,，確認其它動作和接線無誤時,，將電源兩相互調。

2.  按下“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕,，關閉送油閥,。

3.  按“泵開”按鈕后,按“上升”按鈕（點動一次即可）,然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定,。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度。試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。

4.  記錄試塊破型數(shù)據(jù)（顯示器力值窗顯示）,。

5.  重復步驟2～4做下一次試驗,。

6.  按“泵關”按鈕，關閉總電源,試驗結束,。

注意以下兩點：

（1）.遇有緊急情況,按“泵關”按鈕即可停止活塞升降動作。

（2）.在試驗和校驗或調試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故,。

七,、儀器的檢驗和標定

1.  檢驗

本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行,。本機在使用中,，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂,，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗）,。

本儀器采用壓力傳感器,，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化,，微機數(shù)顯部份具備線性修正,、增益和零點的微調功能，年檢時請按照下述步驟操作：

（1)     打開儀器電箱蓋板,，通電20分鐘,。

（2)     如出現(xiàn)零點漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10% （不允許按“清零”鍵）,，可按元件布置圖調零,，10kN和20kN檔位都只需調整W1。由于儀器的軟件具有“清零”功能,，即使有10% 的零漂,，也能清零找準，不影響精度,。

（3)     用標準測力儀,，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整,；若某檔偏差超過1%,，則必須對整個儀器重新進行標定。

2. 標定方法（以20kN為例）

（1)     按“清零”鍵,，使力值窗顯示為囗0.0000,。

（2)     第一次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-0”，此時為確定零點,；第二次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-20”；當測力環(huán)顯示為4kN時,，第三次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-40”；當測力環(huán)顯示為8kN時,，       第四次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-60”；當測力環(huán)顯示為12kN時,，第五次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-80”；當測力環(huán)顯示為16kN時,，第六次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-100”；當測力環(huán)顯示為20kN時,，第七次按“標定”鍵,，力值窗和速率窗分別顯示 “------”“----” ，            此時系統(tǒng)正在進行數(shù)據(jù)處理,，不能對任何鍵進行操作,，否則有可能影響數(shù)據(jù)標定。當力值窗出現(xiàn)“囗×××××”,，表示標定結束,。

（3)     10kN檔的精度標定，依照上述方法分別對2kN,、4kN,、6kN、8kN,、10kN各點進行標定,。

八、保養(yǎng)

1. 應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）,。每年更換液壓油一次,，換油時打開右側蓋板，當環(huán)境溫度為15±5℃,，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油,；當環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油,。

2. 應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固,，防止漏油,。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入,。

3. 溢流閥壓力出廠前已調定,，用戶不得隨意改變。

4. 力值精度若有超差可按七之1進行調試,。

5. 上,、下限位開關出廠時已調好，請勿隨意變動位置,。

6. 如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調試,，請及時與本公司聯(lián)系,

7. 非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱。