1.    試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥,、溫度均勻,，周圍無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房間內(nèi),。

2.    安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng),，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,。

3.    裝接油管時(shí)特別要注意接頭內(nèi)紫銅墊圈是否放上,，油管是否干凈、暢通,，否則擰緊接頭后不能密封,，還會(huì)弄臟油液和妨礙油液流動(dòng)。

4.    機(jī)體的水平調(diào)試方法：

拆去下承壓板、防塵板,，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上,，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格,，可在下螺母底面加墊鐵再找正,，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止,。

5. 測(cè)力機(jī)體的水平調(diào)試方法：

將0.10/1000方水平儀靠上上箱體后面一加工過的驗(yàn)測(cè)平面,，驗(yàn)測(cè)前后向水平。在擺桿上掛上A,、B,、C鉈，開動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-5分鐘后,，排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體,，關(guān)閉回油閥，打開送油閥,，使活塞上升5-10mm,，關(guān)閉送油閥（油泵電機(jī)仍然運(yùn)轉(zhuǎn)）情況下驗(yàn)查擺桿刻線是否與擋架上、下對(duì)準(zhǔn)板刻線對(duì)齊,，否則可在機(jī)座下加墊鐵,，調(diào)試到上、下對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)齊,，擰緊地腳螺母,，再復(fù)核一遍，如有誤差,，可旋動(dòng)平衡鉈進(jìn)行調(diào)整,。

6.刻度盤指針的調(diào)整方法：

試驗(yàn)操作開始前指針必須對(duì)準(zhǔn)“O”位，若不在“O ”位則可用右手徐徐旋轉(zhuǎn)齒條,，直到調(diào)準(zhǔn)為止,。

7.電氣說明

電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)SQ是電源總開關(guān),。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí),，此時(shí)，紅色信號(hào)燈HL2亮,，指示電源已接通,。點(diǎn)動(dòng)按鈕SB3或SB4使電機(jī)M2帶動(dòng)絲桿上升或下降，并設(shè)有行程開關(guān)QS3控制絲桿上升的極限位置,。按下控制按鈕SB2,，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈HL1亮，指示油泵電機(jī)M1已開始工作,。（注：電機(jī)M1與M2互鎖,，即油泵M1工作時(shí)，絲桿上升或下降不起作用）,，此時(shí)應(yīng)檢查油泵主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致,，否則應(yīng)予糾正。扭轉(zhuǎn)旋鈕SA則接通加載速度指示器電機(jī)M3之電源,，再徐徐旋動(dòng)指示盤調(diào)節(jié)器。此時(shí),，加載速度指示盤開始沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),，否則應(yīng)予糾正。然后將回油閥關(guān)閉,，送油閥打開,，壓力開始上升。當(dāng)壓力達(dá)到最大值時(shí),，由拉板上的觸頭按下限位開關(guān)QS1將交流接觸器KM1線圈電源切斷,，油泵電機(jī)即停止工作。如果活塞上升至極限位置,，裝在下承壓板上的限位架按下限位開關(guān)QS2也將交流接觸器KM1線圈電源切斷,，使油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,，可按按鈕SB1或切斷總電源,。

8.灌油與放油：

由于氣候變化，所用油料略有不同,，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：

1)    當(dāng)環(huán)境溫度為15±5 ℃時(shí)建議采用GB443—84 N68,。（相當(dāng)于30號(hào)機(jī)械油）

2)    當(dāng)環(huán)境溫度為25±5 ℃時(shí)建議采用GB443—84 N100。（相當(dāng)于40機(jī)械油）

打開后門一次灌入油量約14kg（灌油時(shí)以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn)）,。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可,。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗,?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次,，并用毛巾揩清箱底,。

9.機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對(duì)無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,，不使用時(shí)應(yīng)用機(jī)罩罩起來,。