注意：倘若試件破型時出現(xiàn)嚴重爆裂聲,，可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度,，爆破聲即可改善。

試驗機使用操作方法

1．度盤選用：

試驗人員在作試驗前應對試件最大載荷有所估計,， 以便選用相應的測量范圍,，才能得到準確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計最大載荷不超過50kN的就應選用60kN的量程,，而不用150kN用300kN的量程,，如估計試件最大載荷不超120kN的就應選用150kN的量程而不選取用300kN的量程，這樣是為了保證試驗結果數(shù)據(jù)更能準確,。選用某一個測量范圍時,，相應的調(diào)整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線，同時將指示盤調(diào)整到適當速度,。

2．擺錘懸掛

本試驗機采用擺錘形式,，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上,。鉈共有三個,，分別刻A、B,、C字樣,，A鉈固定在擺桿上，不用拆下,。試驗時A鉈用于量程為0~60kN,，A+B鉈用于0~150kN，A+B+C鉈用于0~300kN的量程,。

3．指針零點的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)：

作試驗之前一定要將指針調(diào)到零位,，調(diào)整的方法是：開動油泵并送油，使活塞上升一段距離約5~10mm,，然后轉(zhuǎn)動齒條使指針對準零線,。當指針對準零點時,，擺錘應處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應調(diào)節(jié)平衡鉈,，使之與刻線對準,。

4．送油閥與回油閥的操作：

在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當位置,使指 示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在300kN量程上欲采用2400N/s的加載速度應調(diào)整到0.48r/min,。又如在60kN量程上欲望采用2400N/s加載速度則應高速調(diào)整到2.4r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）,。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。

為了使油泵輸出的油很快地進入油缸,，快速升起活塞以減少輔助時間,，開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄,，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,，即指針運動應與指示盤保持同步，尤其是接近破型力值時更應保持嚴格同步,，不應使加荷速度大于或低于指示盤,，以免影響試驗的準確性。試件被破碎后,，慢慢地旋開回油閥,，使油缸內(nèi)的油回到油箱。此時擺錘徐徐落下,，度盤的主動針回到零位,。但應注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容納下一次試件順利安置即可,，待下次試件放妥后,，即關上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷,。

五,、試驗操作

1.     根據(jù)試件選用量程范圍,掛好鉈并對準刻線。

2.     調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應,。

3.     轉(zhuǎn)動總開關接通電源（此時紅燈亮）,。

4.     開動油缸電動機，（即按下綠色指示燈按鈕,，此時綠色指示燈亮）,。擰開送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)指針對零后停止油泵電動機（按下紅色按鈕）,。

5.     啟動加載速度指示器電機,，并迅速調(diào)到適當?shù)奈恢茫藭r指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)（用秒表測定）。例如,，如果加載速度為2.4KN/s，量程為0-300KN時,，指示盤轉(zhuǎn)速為0.48 r/min,。

6.     放好試件。

7.     啟動油泵電機（此時綠燈亮）,，迅速將送油閥手柄調(diào)到相應位置,，應保持試件加荷時指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試件被壓碎,，關閉送油閥,，并停止油泵電機和加載速度指示器電機。

8.     記錄試驗數(shù)值,。

9.     打開回油閥,，然后撥回從動針。

10. 關閉加載速度指示器旋鈕（注意不必轉(zhuǎn)動指示盤調(diào)節(jié)器）,。

11. 清除被壓碎的試件,。