注意：自動標(biāo)定必須在參數(shù)設(shè)置寫入狀態(tài)下進(jìn)行,，且標(biāo)定過程必須完整，不能隨意標(biāo)定幾個力值后即退出,，否則會造成系統(tǒng)出錯,。

試驗(yàn)機(jī)使用操作方法

    1．手動操作

切斷自動加載控制裝置的電源，打開測力截止閥,， 即進(jìn)入手動狀態(tài),。

   （1）度盤選用

 試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對試件最大載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測量范圍,，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),。例如：某試件估計(jì)最大載荷不超過50kN的就應(yīng)選用60kN的量程，而不用150kN或300kN的量程,，如估計(jì)試件最大載荷不超過120kN的就應(yīng)選用150kN的量程而不選用300kN量程,，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確,。選用某一個測量范圍時，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線,。

  （2）擺錘的懸掛

本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式,，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗(yàn)機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上,。鉈共三個,，分別刻A、B,、C字樣,，A鉈固定在擺桿上，不用拆下,。試驗(yàn)時A鉈用于量程為0~60kN,，A+B鉈用于0~150kN，A+B+C鉈用于0~300kN的量程,。

  （3）指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)

作試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位,，調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5~10mm，然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準(zhǔn)零線,。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時,，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,，使之刻線對準(zhǔn),。

  （4）送油閥與回油閥的操作

在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速,。例如在300kN量程式上欲采用5kN/S的加載速度則應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在60kN量程上欲采用1.5kN/S加載速度則應(yīng)調(diào)整到1.5r/min(轉(zhuǎn)速均用秒表測定),。

   為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些,。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄,，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步,，尤其是接近破碎噸位時更應(yīng)保持嚴(yán)格同步,，不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤，以免影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,。試件被破碎后,，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱,，此時擺錘徐徐落下,，度盤的主動針回零位，但應(yīng)注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低,，只要能容納下一次試件順利安置即可,，待下次試件放妥后，關(guān)上回油閥,，工作活塞即上升并保持原速度加荷,。工作完畢后也可關(guān)上送油閥（此時若回油閥未打開，則工作缸有低壓供油可使活塞空載上升）,。

.   2.自動操作

    打開自動加載控制裝置的電源,，關(guān)閉送油閥、回油閥及測力截止閥,，機(jī)器即處于自動狀態(tài),。

    鍵說明及功能如下

  （1）“復(fù)位”鍵

當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,，可按“復(fù)位”鍵,。按“復(fù)位”后，壓力機(jī)卸荷,，電腦進(jìn)行傳感器自動調(diào)零,，然后回到初始狀態(tài)，復(fù)位不影響設(shè)置內(nèi)容,。

  （2）“卸荷”鍵

    該鍵的功能是打開液壓油路的卸荷閥（二位四通閥（4）,，使活塞快速下降，該鍵通常在力值檢測時使用,，注意：盡可能不要在高壓時按“卸荷”鍵,。

  （3）數(shù)字鍵

0—  9為10個數(shù)字鍵，結(jié)合設(shè)置鍵可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,。

在設(shè)置數(shù)量時,，0代表10。

在“啟動”后的控制狀態(tài),，數(shù)字指示燈指示試驗(yàn)余次數(shù),。

  （4）時間間隔鍵

“5秒”、 “10秒”,、“20秒”為3個時間間隔鍵,。該時間為一次加荷壓碎試塊后，到第二次活塞開始上升的時間間隔,，也就是更換試塊的時間,。開機(jī)時電腦自動設(shè)置為10秒。

  （5）設(shè)置鍵

“年”,、“月”,、“日”,、“齡期”、“編號”,、“數(shù)量”,、“速率”、“定荷”8個設(shè)置鍵,。前7個鍵在初始狀態(tài)下操作,，“定荷”鍵在控制狀態(tài)下操作。

按某設(shè)置鍵,，力值顯示器上顯示該設(shè)置鍵原先的內(nèi)容,， 根據(jù)將修改的值，按相應(yīng)的數(shù)字鍵,，再按該鍵,，例如；原編號為29705,，現(xiàn)將編號設(shè)置為19715,，則操作如下：

〈1〉按“編號”鍵，編號指示燈亮,，力值顯示器顯示“29705”,。

〈2〉按數(shù)安“1”、“9”,、“7”,、“1”、“5”,，力值顯示器顯示“19715”,。

〈3〉按“編號”鍵，編號指示燈滅,，編號設(shè)置完成,。“速率”的格式為“X.XX”,，小數(shù)點(diǎn)由電腦自動加入,。如果設(shè)置2. 4kN/S按數(shù)字鍵”2‘、“4”,、“0”即可,。

編號為5位數(shù)，其中第一位在打印清單里作為“品種標(biāo)號”,。

  （6）“啟動”鍵

   按“啟動”鍵后,，電腦進(jìn)入控制狀態(tài)，這時鍵盤板上有三個指示燈亮,，即“啟動”鍵指示,，數(shù)量指示,， 時間間隔指示。速率顯示器顯示加荷速率,。

進(jìn)入控制狀態(tài)后,，操作人員只需更換試塊，不必其它干預(yù),。當(dāng)壓碎一個試塊后，力值顯示器指示壓碎時的峰值,，并保持5秒鐘,，即峰值保持，面板上數(shù)字指示燈減1,。

力值精度檢測也是在按“啟動”鍵進(jìn)入控制狀態(tài)后進(jìn)行,。

  （7）“打印“鍵

   打印應(yīng)在初始狀態(tài)進(jìn)行， 打印機(jī)工作期間打印指示燈亮,，數(shù)碼顯示器無顯示,。

   有2種打印方式，一種是按組打印,，設(shè)置需打印數(shù)據(jù)的日期,、編號、齡期后,、按“打印”鍵,，即打印該組數(shù)據(jù)。另一種方式是按日打印,。按“日”鍵,，力值顯示器顯示日號，在日顯示期間按“打印”鍵,，即打印該日所做所有試驗(yàn)數(shù)據(jù),。

“打印”鍵在力值檢測時用于“打點(diǎn)”。

五．試驗(yàn)操作

1．手動操作

   切斷自動加載控制裝置的電源,，打開測力截止閥,，試驗(yàn)機(jī)處于手動狀態(tài)。

   （1）根據(jù)試件選用量程范圍,，掛好鉈并對準(zhǔn)刻線,。

   （2）調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

   （3）轉(zhuǎn)動總開關(guān)接通電源（此時紅燈亮）

   （4）開動油缸電動機(jī),，擰開送油閥使活塞上升一段,，然后調(diào)指針對零后停止油泵電動機(jī)。

   （5）啟動加載速度指示器電機(jī),，并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?，屆時指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)（用秒表測定）,。

   （6）放好試件。

   （7）啟動油泵電機(jī)（此時綠燈亮）,，迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置,，應(yīng)保持試件加荷時指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試件被壓碎,，關(guān)閉送油閥,，并停止油泵電機(jī)加載速度指示器電機(jī)。

   （8）記錄試驗(yàn)數(shù)值,。

   （9）打開回油閥,、然后撥回從動針。

   （10）關(guān)閉加載速度指示器旋鈕（注意不要轉(zhuǎn)動指示盤調(diào)節(jié)器）,。

   （11）注意：1）倘若試件破型時出現(xiàn)嚴(yán)重爆烈聲,，可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度，爆破聲即可改善,。

2）當(dāng)使用BZ型抗壓夾具時,，將Φ45定位塊擰下。

當(dāng)使用4×6052A型抗壓夾具時,，將Φ8定位銷擰下,。

 2．自動操作

   （1）打開自動控制裝置電源。

   （2）關(guān)閉送油閥,、回油閥及測力截止閥,。

   （3）啟動試驗(yàn)機(jī)油泵要達(dá)到預(yù)熱二十分鐘。

   （4）依次設(shè)置參數(shù)年,、月,、日、齡期,、編號,、數(shù)量、時間間隔,、速度,。

   （5）放好試件。

   （6）按下“啟動”鍵,。

   （7）試件壓碎后,，系統(tǒng)快速卸載，應(yīng)在加載時間間隔內(nèi)更換試樣,。

   （8）重復(fù)步驟7直至一組試塊試驗(yàn)做完,。

   （9）按“打印”鍵輸出試驗(yàn)結(jié)果。

    注：a.未設(shè)置前所有參數(shù)均有一個默認(rèn)值；如果默認(rèn)值與希望值一致,，則不必重新設(shè)置,。

    b.如操作不熟練，可采用斷讀試驗(yàn)可將試樣數(shù)量設(shè)定為1,；重復(fù)（5）,、（6）、）（7）直至做完一組試塊,。

    c.如需打印過去已做的某一組數(shù)據(jù),則只需設(shè)置該組數(shù)據(jù)的試驗(yàn)日期,、編號，后按打印鍵即可,。

    d.當(dāng)打印紙用完后,，可將打印機(jī)塑蓋拔下，并將機(jī)頭拉出,，將機(jī)頭后一塑棒拔出，并將新的卷筒打印紙穿入,，再將機(jī)頭及塑蓋按原樣裝回即可打印,。

六．其它輔助功能操作

（1） 定載

定載即保持載荷，在定速加載時,，若按“定荷”鍵則暫停繼續(xù)加載,，此時可以按數(shù)字鍵，設(shè)置定載值,，設(shè)置完成后,，再按“定荷”鍵，控制系統(tǒng)便按原加荷速度到設(shè)定的載荷值,，并用PID調(diào)節(jié),，使定荷值保持穩(wěn)定。

   （2）調(diào)零

    電腦具有自動調(diào)零的功能,，當(dāng)偏移值過大時,，按“復(fù)位”鍵即進(jìn)行自動調(diào)零。

    （3）中途退出

啟動后進(jìn)入控制狀態(tài),，包括已進(jìn)行了若干個試樣的壓碎試驗(yàn),，如要退出控制狀態(tài)，而又希望保存上述若干個試樣的數(shù)據(jù),，這時可按“復(fù)位“鍵,。

注意：這時打印輸出的結(jié)果，即為實(shí)際已壓碎的試樣數(shù)據(jù),，而與原設(shè)置的數(shù)量無關(guān),。

    （4）突然斷電后的處理

在試驗(yàn)過程中，如果中途電網(wǎng)突然斷電，一組試樣中還有2塊沒有作試驗(yàn),，希望來電后,，繼續(xù)完成余下試樣的試驗(yàn)，具體做法是保留原先設(shè)定參數(shù)值的各種設(shè)定值,。僅改動數(shù)量為余下要做的試件數(shù)量,，即把數(shù)量值設(shè)置為2。則作完試驗(yàn)后,，一組試樣6件數(shù)據(jù)完整無缺,。又如一組試樣余下5塊試樣還沒有作試驗(yàn)，就只要把數(shù)量值設(shè)置成5就可以了,。

   （5）力值精度打點(diǎn)檢測

    力值檢測正確的方式是在無停頓及回程的加載狀態(tài)下檢測力值為當(dāng)時的瞬時值,。為此可采用打點(diǎn)檢測。

    1．正確安放測力儀,。

    2．設(shè)置日期,、編號、數(shù)量設(shè)置為10（保證至多可打10個點(diǎn)）,，速率設(shè)置在0 . 5kN/s,。

    3．按“啟動”鍵，壓力機(jī)開始加載,。

    4．注意測力儀指示走動,，當(dāng)指針到達(dá)被檢點(diǎn)準(zhǔn)數(shù)時，立即按“打印”鍵,，即“打點(diǎn)”,。這時電腦便自動記錄“打點(diǎn)”時刻的壓力機(jī)力值，但不影響繼續(xù)加載,。隨著壓力的上升,，繼續(xù)“打點(diǎn)”最多可打10個點(diǎn)。

    5．檢測完最后一個被檢測標(biāo)準(zhǔn)數(shù)后,，設(shè)置“定荷”到“0”值退出檢測,，注意不能按“復(fù)位”鍵退出。否則剛才檢測的力值數(shù)據(jù)被丟失,。

6．按“打印”鍵,，剛才的“打點(diǎn)”數(shù)據(jù)以一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)的格式被打印出來。

（6）系統(tǒng)精度自動標(biāo)定

用戶在使用一段時間后若發(fā)現(xiàn)力值偏差太大,，可重新進(jìn)行標(biāo)定,。方法如下：

1. 打開自動加載控制裝置的側(cè)面罩殼。

2. 打開自動加載控制裝置的電源,，設(shè)置加載速度為0.6 kN/s,，數(shù)量設(shè)置為10,。

3. 觀察自動加載控制裝置內(nèi)部電氣板上一個桔紅色DIP開關(guān)，將其開關(guān)中的第六只撥到“ON”位置,，此時系統(tǒng)處于參數(shù)設(shè)置寫入狀態(tài),。

4. 正確安放測力儀。

5. 按“啟動”鍵,，壓力機(jī)開始加載,。

6. 注意測力儀指針的走動，當(dāng)指針到達(dá)被檢點(diǎn)準(zhǔn)數(shù)時,，立即按“打印”鍵,，這時計(jì)算機(jī)便自動記錄“打點(diǎn)”時刻的實(shí)際壓力值，并寫入系統(tǒng)內(nèi)部作為標(biāo)準(zhǔn),，但不影響繼續(xù)加載,。隨著壓力的上升，繼續(xù)“打點(diǎn)”,，用此方法依次標(biāo)定（30 kN,，50 kN，100 kN,，150 kN,，200 kN，250 kN,，300 kN）。

7. 記錄完最后一個被檢測標(biāo)準(zhǔn)數(shù)后,，設(shè)置“定荷”到“0”值,，使機(jī)器緩慢卸荷，待壓力值降至150 kN以下后,，打開回油閥,，退出標(biāo)定。注意不能按“復(fù)位”鍵退出,，否則剛才記錄到的力值數(shù)據(jù)將會丟失,。

8. 將第六只DIP開關(guān)撥回“OFF”位置，完成整個標(biāo)定過程,。系統(tǒng)會自動調(diào)整內(nèi)部精度標(biāo)準(zhǔn),，為確定此次標(biāo)定是否準(zhǔn)確，可利用“力值精度打點(diǎn)檢測”的方法去檢驗(yàn),。